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离心萃取机是一种新型、快速、高效的液液萃取分离设备，它比传统的萃取设备如萃取槽、萃取塔等具有更高的分离效率，更利于实现连续化生产。离心萃取机是利用电机带动转鼓高速转动，待混合分离的两种液体在搅拌桨产生的剪切力的作用下完成混合传质，然后在转鼓高速旋转产生的离心力作用下快速分离。离心萃取机可单台使用，也可多级串联实现逆流萃取，传质效率高、两相停留时间短、滞留量少，操作简便，可按需改变转速、流比及混合强度。
设备简介
离心萃取机是一种新型、快速、高效的液液萃取分离设备，它比传统的萃取设备如萃取槽、萃取塔等具有更高的分离效率，更利于实现连续化生产。
离心萃取机是利用电机带动转鼓高速转动，待混合分离的两种液体在搅拌桨产生的剪切力的作用下完成混合传质，然后在转鼓高速旋转产生的离心力作用下快速分离。
离心萃取机可单台使用，也可多级串联实现逆流萃取，传质效率高、两相停留时间短、滞留量少，操作简便，可按需改变转速、流比及混合强度。
结构示意图
工作过程
混合传质过程
轻重两相溶液按一定比例分别从两个进料管口进入混合室，在搅拌桨作用下快速完成混合传质过程。
两相分离过程
混合液在静态涡轮的作用下进入转鼓，在腹板形成的腔区内，混合液很快与转鼓同步旋转，在离心力的作用下，密度大的重相液在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁；密度小的轻相液体逐步远离转鼓壁而靠向中心，澄清后的两相液体最终分别通过各通道进入收集室并沿切线方形流出，完成两相分离过程。
设备特点
♦ 结构简单稳定：上悬结构、无底部轴承、无漏液风险；
♦ 萃取效率高：独立混合室、搅拌桨可根据混合体系要求更换；
♦ 节能：非环隙混合结构、转鼓本身不参与混合、能耗低且可有效避免过混产生的乳化现象；
♦ 耐腐蚀：材质可选用不锈钢金属材料或非金属复合材料；
♦ 密封性好：多道轴封设计、亦可选配磁力传动结构。
应用领域
精细化工
合成反应后的两相分离、酸洗、碱洗、水洗等。
湿法冶金
稀土萃取分离、铜钴镍萃取分离、钒萃取、锆铪萃取、铷铯萃取分离等。
新能源行业
盐湖卤水萃锂、锂矿石浸出液萃锂及其他含锂溶液回收锂；
三元电池镍钴锰的萃取回收。
磷化工
磷酸萃取（可生产电子级磷酸）；
废磷酸回收。
发酵行业
发酵液中乳酸、丁二酸、柠檬酸的萃取；发酵液中青霉素、赤霉素、红霉素的萃取分离。
环保行业
电镀污泥中有价金属的回收；
含酚废水酚的萃取分离；
废旧润滑油精制；
DMF废水、DMAC废水等有机废水处理。
植物提取
植物有效成分萃取
技术参数
|
型号 |
转鼓直径(mm) |
通量（L/h） |
转速（rpm） |
电机功率(KW) |
进出口管径 |
外形尺寸 长×宽×高 (mm) |
|
LC-20 |
20 |
1~10 |
5000~8000 |
0.09 |
Ø10 |
220×220×600 |
|
LC-50 |
50 |
1~50 |
2000~2800 |
0.25 |
DN20 |
350×300×850 |
|
LC-150 |
150 |
50~800 |
1400~2800 |
1.5 |
DN40 |
600×600×1350 |
|
LC-250 |
250 |
100~3000 |
1000~1450 |
2.2 |
DN50 |
750×750×1450 |
|
LC-350 |
350 |
500~8000 |
1000~1450 |
3.0 |
DN80 |
950×950×1650 |
|
LC-450 |
450 |
1000~15000 |
600~1200 |
4.0 |
DN100 |
1100×1100×1750 |
|
LC-550 |
550 |
3000~30000 |
500~1000 |
4.0 |
DN100 |
1200×1200×1800 |
|
LC-650 |
650 |
5000~60000 |
400~960 |
5.5 |
DN150 |
1400×1400×2200 |
常用材质：304、316L、氟材料、钢衬氟。
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